目前，为了有效地达到强切削的目的，提高生产效率，可以简化机床的有限设计，优化刀具和生产计划，也可以在原有的基础上提高机床性能。因此，提高设备处理效率也是显而易见的。除上述两种方法外，还有通过处理化合物来提高大型数控立车加工效率的方法。这种处理方法不仅是一种有效的方法，也是一种常用的方法。
这种方法可以节省大量的时间，简化工件的生产过程。是提高零件质量、提高工件生产效率的较好方法。这种方法对于一些小企业来说是不可行的，因为价格往往是在小企业范围内操作的设备。以上是提高大型数控立车加工生产效率的方法。这些方法都比较好，不同的公司有不同的方法，所以企业必须选择合适的产品来提高加工效率。根据目前的情况，新型数控立式车床已在实际生产中得到了有效的应用。
大型数控立车加工已成为加工零件的重要机械设备，故又称数控系统软件。因此，这类设备正在运行。在机械设备的加工过程中，它能生产出被加工零件所需的工件。为了提高设备效率，不断改进新型数控设备以满足现代加工企业的需要，现在新型数控立式车床已经成为数控机床的关键设备。
大型数控立车加工适用于加工中小型盘、盖类零件、高强度锻铁底座、立柱等。它具有良好的稳定性和抗震性能。立式结构，工件夹紧方便，占地面积小。采用油水分离结构，使冷却水洁净、环保、耐用的分离式冷却水箱，便于清洗精密、高刚度的弹性桶轴结构，维修方便。主轴套为全对称悬挂式设计，能更好地消除热变形对加工精度的影响。大功率交流主轴电机提高了机床运行的稳定性。主轴采用进口润滑脂润滑，全封闭，免维护，床鞍、立柱导轨为重载直线滚动导轨，动态响应性能好，保持精度高，配备优质6工位立式电动刀架，高刚性，快速换刀，可靠的集中机床操作面板，操作更加方便快捷。X/Z轴采用精密滚珠丝杠和丝杠专用轴承，精度保持性好，整体全封闭保护，环保清洁。
大型数控立车加工的特征：
1.具有大型常规垂直车的精度和功能；
2.无级调速，主电机变频调速；
3.价格经济，结构更加科学；
4.增加动力铣头。
