在重型数控立车的工过程中，为了更好地达到加工效果，应该注意什么。虽然它与普通车床的加工类似，但由于重型数控立式车床一次夹紧并连续自动完成所有车削程序，因此存在一些差异，需要我们特别注意。在重型数控立式车床上加工时，首先要选择合理的切削参数。经济有效的加工方法必须是合理选择切削条件。切削速度、进给速度和切削深度将直接导致刀具损坏。如果切削速度增加，刀具顶部温度将升高，导致机械、化学和热磨损。
一般来说，如果切削速度增加20%，刀具寿命将减少1/2。用户应根据加工材料、硬度、切削状态、材料类型、进给速度和切削深度选择适当的切削速度。正常稳定的磨损是理想状态。其次，合理选择刀具。粗车削时，应选择强度高、耐久性好的刀具，以满足粗车削的要求；精车时，应选择精度高、耐久性好的刀具，以满足加工精度的要求。为了减少换刀时间和方便刀具设置，应尽可能使用机夹刀具和机夹刀片。
此外，要合理选择夹具，确定数控立式车床的加工路线，尽量选择通用夹具来夹紧工件，而不是专用夹具。零件定位基准应重合，以减小定位误差；路线应满足加工精度和表面粗糙度的要求；尽量缩短加工路线，以减少刀具空闲行程时间。
