一旦超过机床主轴的极限速度，机床的一些小问题有时可能会成为极其严重的问题。当使用数控立式车床进行金属切削时，主轴的转速对加工过程有显著影响。在主轴的低转速或普通转速范围内，对加工质量影响不大。在切削速度和加工质量之间，各种切削参数的选择将遵循切削理论揭示的规律。当加工超过一定范围或以更高的主轴速度进行时，切削温度将升高，工件的离心力将更大，还可能引起CNC立式车床的振动。
大型数控立车加工车床主轴的转速越高，旋转轴产生的向外拉伸零件的力越大。特别是在精加工过程中，离心力对主轴轴承的影响更大。数控立式车床加工的切削速度固定值为。为确保加工零件的精度并控制机床主轴速度，控制系统中的命令G96可用于实现恒定切削速度。程序通过控制直流电动机或变频三相电动机的转速来执行恒速指令。随着加工直径的减小，理论上切削速度可以无限提高，但在高速时，工件产生的径向力过大，将导致夹具应力急剧增加，并损坏夹具和立式车床本体。
在大型数控立车加工零件时，当周向切削速度恒定时，车削后工件表面的粗糙度可以保持一致，刀具的使用寿命可以提高。设定恒定切削速度后，主轴的转速在工件的不同直径处变化。切割大直径工件时，主轴速度较低。在要切割的工件直径较小时，主轴速度较高。如果主轴转速过高，工件可能飞出，因此有必要限制主轴转速。
