数控立车加工的非圆柱表面工件的特点是，只要编程数控程序来加工零件，特别是复杂形状的弯曲零件的加工显示出其优势，并且不需要专用工具，就缩短了生产周期，节省了数控立式车床加工的效率，提高了生产效率，选择工件A的第一坐标的坐标计算，圆锥的加工导向是以起点B为圆心，以圆C为终点。底座的内孔通常被视为平面A。内端的孔是，停在方向盘上，然后返回底座另一端的端口。此过程需要两个夹具。结果表明，在夹紧和内应力作用下，盖的内孔轻微变形。使用定位止动器时，在处理结束时会出现一些定位错误。因此，底座的两端具有不同的底座中心轴，这将影响电机的装配质量。
它甚至会影响电机的性能。为此，制造商为CNC立式车床加工定制了专用配件。该机器在加工基地的第一步和加工过程中取得了良好的效果。压力容器产品由专业制造商在上表面和内表面生产。它是一个椭圆形的表面，外表面是圆形的。立式车床变形表面壁厚的数值控制被认为是内椭圆和圆弧，由于头部尺寸大，制造要求高。
目前，在用于数控立车加工加工的设备中，它在一个非常重要的时刻直接影响着数控立式车床的性能。传统车床效率低，液压传动系统影响大。它优化了液压系统中每个部件的参数，以提高自动化效率。用于加工大口径多梯形内螺纹。该类零件为数控立式车床设备，详细介绍了数控立式车床的加工方法。
